Форум любителей катушечных магнитофонов, аналоговой видео и аудио аппаратуры

Тут и мне не совсем понятно. На фото видно, что оси этих роликов и так в бронзовых втулках находятся. Вроде вращаются, а выступающие части этих осей просто вставляются и стопорятся. Я так понимаю. Иначе смысл впрессовывать в дюралевый ролик еще и бронзу, когда можно было сразу стальную ось...

Как Вы думаете, если ролики раньше стояли в высокоточном магнитофоне, предназначенном для выездных записей высшего качества - надёжные ли они?

Нагры - супер-машины, всё остальное рядом с ними кажется примитивным.

Это самые легко вращающиеся ролики, которые я когда-либо видел. Даже на STM, по ощущению, ролики более тугие.

В общем, покупать без вопросов.

Вопрос не в качестве, а в их устройстве. Надо же прикинуть как их устанавливать. То ли втулку точить, то ли действительно ось под фиксацию. Хотя по качеству обработки впечатление что не оригинал.

gerasim,
орининала не будет. Больше, чем уверен. В наш современный век можно выточить практически с космическими допусками и намного! Но вопрос открыт насчет подшипника. Мне просто интересно. Не по основной теме конечно... .

При такой стоимости и при единичном экземпляре точить не имеет смысла. Временные затраты не оправдаются. Довольно сложная деталь, много переустановок. Если бронзовая втулка подшипник скольжения, то подгонка вал-втулка с зазором примерно 5мкм тоже дорогого стоит. Такую мелкую развёртку скорее всего на заказ, плюс такую тонкую, ось если не использовать готовую, на бесцентрово-шлифовальном доводить. В общем та ещё игрушка, дорогая овчинка выйдет. Если сотнями клепать или чего-то делать что нельзя купить, тогда да.

А я не знаю, просветите.

Методом подбора. Сидел человек на сборке , перед ним в коробочках подшипники с размерами (к примеру +10 микрон, -5микрон,....) Берет вал, замеряет и набирает соответствующие подшипники.
Существовал еще один метод , используемый во многих областях точной техники- притирка, но он менее эффективен по затратам

Даже на нашем часовом заводе "Луч" - все подбиралось индивидуально, т.к. достичь идеальной точности изготовления трущихся пар невозможно! Даже швейцарцы занимаются их подбором. Более, чем уверен...
На своем токарнике и даже на доводочно-шлифовальном, где точность аж более 0,001... все равно не обеспечит "идеальности"! Всегда есть погрешность.
Это все только методом подбора из нескольких экземпляров, что и точишь некоторую кучу практически вхолостую, когда надо всего одну-две детали.

Набрёл на фото фото диска станка Neumann благодаря которым выяснилось что диск состоит из двух частей. Как думаете, между деталями виброизолирующая прокладка ставилась или решение было продиктовано необходимостью изготовления каналов вакуумного прижима верхней части. Хотя для этого и другие решения есть.

Для вакуумного прижима через опорный подшипник все реализовано,а в опорном диске только две пары отверстий. Возможно методом притирки регулируется биение диска,примерно как и у Электроники Б1-01,он тоже из двух частей и ни каких биений после регулировки.

С биением там всё хорошо продумано. Нижний диск опирается на три регулируемых винта, верхний на нём лежит свободно и центруется за счёт шпенька. Привод диска изначально был создан фирмой Lurec. На станки Ноймана он то ли производился ими же, то ли по лицензии, но все движки в станках с шильдиком Люрек. Схожесть конструкции наблюдается на многих проигрывателях, но что это, тупое подражание? Где кроется изначальный смысл?

И всё-таки я его нашёл, магнитофон с головкой предварительного считывания.

Как это чудо техники называется? С удовольствием бы посмотрел ролик как оно работает!

Это чудо завода МЭЗ сделан на базе МЭЗ-109, но умеет только воспроизводить. Чуть позже побольше информации смогу выложить.